軟密封閘閥的結構特點及安裝維護

高壓加氫裝置是石油工業深加工的一種重要手段，通過加氫工藝，不但可以提高輕油回收率，而且能夠提高燃料油的質量，從而提高煉油廠的整體效益。

根據原料油的不同，加氫工藝分為汽油加氫、柴油加氫、煤油加氫、渣油加氫等。由于介質的性，加氫工藝一般具有高壓和臨氫狀態，并且伴隨有硫化氫氣體的產生，不僅操作壓力很高(一般在15~20MPa)，而且介質為氫氣，易燃易爆。高壓氫氣具有很大的能量，一旦閥門出現問題，將產生不可挽回的損失，甚至導致重大事故的發生。

1高壓閘閥使用工況分析

加氫裝置中使用的高壓閘閥，主要功能為緊急切斷和緊急放空。緊急切斷的介質為原料油、高低分液、高低分氣；緊急放空的介質為高分氣。原料油或高低分液都含有大量的氫氣和硫化氫氣體，壓力為6.2~17.2MPa左右，有時會伴隨著高溫。因為需要緊急處理，所以要求閘閥動作速度非?？?，在10s以內，而且要求實現零泄漏。

目前這類閥門主要依賴進日，一方面是由于位置重要，一般不敢嘗試使用國內產品；另一方面是國內很少有廠家能夠提供與   產品性能相當的產品，包括材料選擇，加工制造，結構設計等。

2、各種閘閥具體結構特點

執行機構的力作用在閥板上與閥座產生密封比壓，從而達到密封效果。閥蓋與閥體靠墊圈密封，密封壓力不大于4.1MPa，可設計上密封結構。當溫度高于400℃時，由于閥板的膨脹導致閥桿的向上膨脹，此時需要選擇氣動執行機構；如果選擇電動執行機構，則閥桿很容易出現彎曲或動作不良現象。

在高溫、長期關閉狀態下，閥打開時容易出現卡死現象，這是由于內外膨脹的不均勻性所致。該閥不可應用于危險性介質，如氫氣等，當關閉時閥板對閥座會產生   大的沖擊力，容易產生火花而出現危險狀況。

2.1楔形閘閥(自密封型閥蓋)

自密封結構可承受6.2MPa以上的壓力，采用上密封結構，其他特點和楔形閘閥(墊圈密封型閥蓋)相同。

2.2平行閘閥(楔形轉平行)

執行機構推動右側閥板通過楔形面，從而使平行閥板與閥座產生密封比壓，達到密封效果?？勺龀缮厦芊饨Y構和自密封閥蓋結構，以承受較高壓力。但是閥門在關閉時不能承受高溫，也不能長期在高溫下關閉，這一點與楔形閘閥相同。

2.3平行閘閥(平行閘閥)

依靠介質壓力推動前閥板，壓縮后閥板，后閥板與閥座產生密封比壓，達到嚴密關斷效果。閥前壓力越大，密封效果越好，特別適用于高溫高壓場合。因為該閥關閉時閥前與型腔貫通，所以可長期高溫關閉。此外，該閥沒有沖擊密封力，可用于危險介質開關，動作平穩。

軟密封閘閥給水管網的管理是一項經常性的工作，   管網漏水的原因和探漏措施可避免水資源的大量浪費和能源的浪費，從而提高經濟效益和社會效益。

1、對軟密封閘閥給水管網進行管理

軟密封閘閥給水管網的管理是一項經常性的工作，   管網漏水的原因和探漏措施可避免水資源的大量浪費和能源的浪費，從而提高經濟效益和社會效益。在給水管網管理中，采用現代化的管理方法，對給水管網進行合理調度。利用計算機進行監測，使給水管網運行的工作壓力穩定在   的范圍內，從而避免因管網壓力不穩，信息反饋不及時，產生爆管造成暗漏；長流水現象，對減少管道的漏耗起到積   作用。

2、加強對地下給水管道的巡查、及時替換腐蝕穿孔的管道和養護監督，加強探漏及修漏工作。在給水管網管理中，加強對閥門的檢查工作，把各轄區內的閥門井按區域承包到班組，落實到人頭，定期清理、啟閉和維護，這項工作的進行能   地減少水量的漏失，而且對給水管網的壓力起到了平衡作用，避免了管道因壓力過高造成漏水故障。在給水網正常運行過程中，要有專人巡線檢查，并采用儀器加強探漏工作，發現問題及時處理，從而減少管網漏水量。

3、提高管道維修人員素質

軟密封閘閥給水管網的管理除施工管理外，另一個重要因素就是管理人員素質；它直接關系到溝槽軟密封閘閥給水管網管理水平及能否降低管網漏耗的大問題。因此，加強對從事管道維修及管理的人員進行培訓，要使其既掌握的操作水平，又具備相應的理淪知識。結語：城市供水管網系統在其運行過程中，由于各種無法預測甚至無法控制的因素影響，會不可避免地受到   程度的損壞，造成漏失。因此，加強供水管線管理，提高對管線漏失的認識，掌握預防及測漏的方法，減少供水管線的漏失，對提高供水水平，降低供水成本意義重大。

閘閥的安裝與維護應當注意的事項

1.手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

2.雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部)。

3.帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出1：3的壓差及減小開啟力)。

4.帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。

5.如果閥門經常開關使用，每月至少潤滑一次。

6.安裝位置、高度符合設計要求，連接應牢固緊密。

7.安裝在保溫管道上的各類手動閘閥，手柄均不得向下。